|
- Definicje
- Symbole i jednostki tworzyw
- Jednostki przeliczeniowe wielkości fizycznych
- Tabele zużycia
Definicje
adhezja – stan, w którym dwie powierzchnie przywierają
do siebie pod działaniem sił między powierzchniowych, na które mogą się składać
siły walencyjne bądź siły zakotwiczenia, albo jedne i drugie.
|
|
adhezja
mechaniczna – adhezja
pomiędzy powierzchniami, w której klej utrzymuje razem części poprzez
zakotwiczenie się w nich.
adhezja właściwa – adhezja pomiędzy powierzchniami, które przywierają do
siebie wskutek działania sił walencyjnych tego samego typu jak te, które
powodują wzrost kohezji.
amylowy – należący do grupy skrobi; skrobiowy.
czas kondycjonowania złącza – czas przerwy pomiędzy zdjęciem złącza z
urządzen do podgrzewania lub docisku, albo obu, wykorzystany do zakończenia
procesu klejenia a osiągnięciem możliwie maksymalnej wytrzymałości złącza.
Niekiedy zwany czasem starzenia złącza.
czas magazynowania – okres, w którym opakowany klej może pozostawać na
składzie w określonej temperaturze w stanie nadającym się do użytku.
czas montażu – czas między naniesieniem kleju na część klejoną a
przyłożeniem na złącze docisku lub temperatury, albo obu.
(1) otwarty czas montażu - czas pomiędzy naniesieniem kleju na detal a
montażem części klejonych.
(2) zamknięty czas montażu – czas pomiędzy zakończeniem montażu części klejonych a zastosowaniem docisku lub temperatury, albo obydwu.
czas utwardzania – okres, podczas którego złącze poddawane jest
podgrzewaniu lub ciśnieniu, albo jednemu i drugiemu, aby klej utwardził się.
czas wysychania – okres, w którym klej na klejonej powierzchni
lub złączu jest pozostawiony do wyschnięcia, z zastosowaniem lub bez stosowania
gorąca albo docisku, bądź obu tych metod.
czas zastygania – okres, w którym złącze poddawane jest
wysokiej temperaturze lub dociskowi, albo jednemu i drugiemu, w celu utwardzenia
kleju.
część klejona – ciało przywierające do innego ciała za
pomocą kleju.
ekstender – substancja, generalnie posiadająca pewną właściwość
klejenia, dodawana do kleju w celu zmniejszenia ilości spoiwa podstawowego
potrzebnego na jednostkę powierzchni.
elastomer – materiał wielkocząsteczkowy zdolny w temperaturze pokojowej
odzyskać kształt i rozmiar po odjęciu siły deformującej.
granica plastyczności – naprężenie (normalne lub tnące), przy którym
znacznie powiększa się deformacja bez zwiększenia obciążenia.
inhibitor – substancja spowalniająca reakcję chemiczną. Inhibitory są
czasem używane do pewnych typów klejów, aby przedłużyć ich czas przydatności
lub magazynowania.
kalafonia (rozin) – żywica uzyskana jako pozostałość w procesie destylacji
surowej terpentyny z soku drzewa sosnowego (kalafonia) albo z ekstraktu z pni
lub innych części drzewa (kalafonia ekstrakcyjna).
katalizator – substancja, która znacząco przyspiesza utwardzanie kleju
przy użyciu mniejszej jej ilości niż podstawowych substratów reakcji.
kleistość – własność kleju, która umożliwia utworzenie połączenia
klejowego o wymiernej wytrzymałości bezpośrednio po kontakcie kleju z detalem
klejonym pod niewielkim obciążeniem.
klej – substancja zdolna do utrzymywania razem materiałów po zetknięciu
ich powierzchni.
(1) Forma fizyczna, np. klej płynny, taśma przylepna
(2) Typ chemiczny, np. klej silikatowy, klej żywiczny
(3) Materiały klejone, np. klej do papieru, klej do metalu i tworzyw, klej do
etykiet na puszki
(4) Sposób użycia, np. klej termoutwardzalny.
klej aktywowany rozpuszczalnikiem – sucha warstwa klejowa, która staje
się lepka po zastosowaniu rozpuszczalnika tuż przed aplikacją.
klej aktywowany wysoką temperaturą – sucha warstwa kleju, która staje
się lepka lub płynna po poddaniu jej w montażu wysokiej temperaturze lub
wysokiej temperaturze i dociskowi.
klej dyspersyjny – system dwufazowy, w którym jedna faza jest zawiesiną
w płynie.
klej glutenowy – pierwotnie twarda żelatyna uzyskiwana ze zwierzęcej
skóry, ścięgien, chrząstek, kości itp. Także klej uzyskany z tej substancji
przez podgrzewanie z wodą.
klej konstrukcyjny – środek klejący stosowany do przenoszenia wymaganych
obciążeń, występujących między powierzchniami w warunkach pracy.
klej kontaktowy – klej, który na pozór jest suchy w dotyku i który pod
dociskiem natychmiast przywiera; zwany także klejem sucho klejącym.
klej nanoszony oddzielnie – termin używany, aby opisać klej składający
się z dwóch części, jednej nanoszonej na jeden klejony element i drugiej nanoszonej
na powierzchnię drugiego elementu, po czym przykłada się do siebie oba
elementy, aby utworzyć złącze.
klej przylepcowy (wiecznie żywy) – lepko-sprężysty materiał, który w
postaci bezrozpuszczalnikowej pozostaje stale lepki w dotyku. Materiał ten
przykleja się natychmiast do większości ciał stałych po przyłożeniu bardzo
lekkiego docisku.
klej roślinny – klej wytwarzany z żywicy naturalnej i wody. Także, w
bardzo ogólnym znaczeniu, płynny klej o niskiej wytrzymałości klejenia.
klej rozpuszczalnikowy – klej, którego nośnikiem jest lotna ciecz
organiczna.
klej spieniony – klej, którego gęstość została znacznie zmniejszona
poprzez rozproszone w jego masie liczne komórki gazowe.
klej termo topliwy – klej, który nanosi się w postaci stopionej i który
stygnąc przechodzi w stan stały.
klej termoutwardzalny – klej, który wymaga do utwardzenia temperatury
ponad 100°C.
klej utwardzalny ciepłem – termin ten używany jest czasem jako synonim
kleju utwardzalnego w średniej temperaturze. klej utwardzalny na zimno –
klej, który zastyga w temperaturze poniżej 20°C.
klej utwardzalny w średniej temperaturze – klej, który zastyga w
temperaturze w granicach od 31 do 99°C.
klej utwardzalny w temperaturze pokojowej – klej, który zastyga w
temperaturze pokojowej od 20 do 30°C.
klej w postaci folii klejącej – zazwyczaj wspomagany
jeszcze kompozycją innych klejów; przeznaczony do sklejania ze sobą warstwami
różnorodnych materiałów typu sandwich.
kohezja – stan, w którym cząsteczki pojedynczej substancji trzymają się
razem pod wpływem działania wstępnych lub wtórnych sił walencyjnych. W
odniesieniu do kleju – stan, w którym cząsteczki kleju (albo klejonego
materiału) trzymają się razem.
kondensacja – reakcja chemiczna, w której dwie lub więcej
cząsteczek łączy się przez oddzielenie ich od wody czy innej prostej
substancji. Kiedy powstanie polimer, proces nazywa się polikondensacją.
konsystencja – właściwość płynnego kleju, dzięki której opiera
się on deformacji.
laminat – produkt wykonany przez sklejenie dwu lub więcej warstw
materiału czy materiałów.
lepko-suchy – określenie stanu kleju, kiedy wyparowały lotne składniki
lub zostały dostatecznie wchłonięte, pozostawiając go w stanie
pożądanej kleistości.
lepkość – stosunek naprężenia stycznego, występującego pomiędzy
warstwami poruszającego się płynu a gradientem prędkości względnej między tymi
warstwami.
modyfikator – każdy obojętny składnik chemiczny dodany do preparatu
klejowego, który zmienia jego własności.
monomer – względnie prosty związek chemiczny, z którego może powstać
polimer.
nitkowanie – właściwość kleju, która powoduje, że tworzą się włókna lub
nitki podczas odsuwania powierzchni nanoszących klej.
nowolak – fenolowo-aldehydowa żywica, która bez dodatku grup
metylenowych pozostaje termoplastyczna.
okres kleistości – okres czasu, w którym klej będzie pozostawał w stanie
lepko-suchym po zastosowaniu określonej temperatury i wilgoci.
osnowa – część kleju, która otacza bądź wchłania zawarty w niej
wypełniacz lub wzmacniające cząsteczki i włókna.
pełzanie – zmiana w czasie wymiarów materiału poddanego obciążeniu,
następująca po jego elastycznej lub gwałtownej deformacji. Pełzanie w
temperaturze pokojowej czasem nazywa się płynięciem na zimno.
plastyczność – własność klejów, która pozwala stale i długo deformować
materiał nie powodując jego zerwania, pomimo przyłożenia siły przekraczającej
granicę płynięcia materiału.
plastyfikator – materiał wprowadzony do kleju w celu zwiększenia jego
elastyczności, podatności na obróbkę i rozciągliwości. Dodanie plastyfikatora
może spowodować redukcję lepkości materiału roztopionego, obniżenie temperatury
przemiany drugiego rzędu lub obniżenie modułu sprężystości utwardzonego kleju.
podkład (primer) – powłoka, którą pokrywa się powierzchnię przed
naniesieniem na nią kleju w celu podniesienia jakości klejenia.
polimer – związek powstały poprzez reakcję prostych cząsteczek,
posiadający grupy funkcyjne, które w sprzyjających warunkach pozwalają z ich
kombinacji tworzyć duże masy cząsteczkowe. Polimery mogą powstawać przez
polimeryzację (polimer addycyjny) lub polikondensację (polimer kondensacyjny).
Kiedy wprowadzonych jest dwa lub więcej monomerów, produkt nazywa się
kopolimerem.
polimeryzacja – reakcja chemiczna, w której cząsteczki monomeru sieciują
wzajemnie tworząc duże cząsteczki, których masa cząsteczkowa jest
wielokrotnością masy substancji pierwotnej. Kiedy występują dwa lub więcej
monomerów, proces nazywa się kopolimeryzacją lub heteropolimeryzacją.
przygotowanie powierzchni – fizyczne bądź chemiczne (albo
jedno i drugie) przygotowanie części klejonej, aby uczynić ją podatną do
łączenia klejem.
retrogradacja – zmiana past skrobiowych z niskiej na wysoką konsystencję
w procesie starzenia się.
rezinoid – wszelkie rodzaje termoutwardzalnych żywic syntetycznych, bądź
w swoim początkowym, czasowo łatwo topliwym stanie, bądź w swoim końcowym
stanie nietopliwym.
rozcieńczalnik – odparowujący płyn dodawany do kleju w celu zmiany jego
konsystencji lub innych własności.
rozpuszczalnik – środek dodawany zwykle do kleju, aby zmniejszyć
koncentrację materiałów klejowych.
samo wulkanizujący – dotyczący kleju, który wulkanizuje się bez
stosowania wysokiej temperatury.
smarowanie – proces nanoszenia materiału na powierzchnię w celu
wypełnienia porów, a tym samym zmniejszenia absorpcji nakładanego następnie
kleju czy powłoki, albo w celu zmodyfikowania pod innym względem własności
powierzchni klejonego detalu dla poprawienia adhezji.
spływanie – ruch kleju podczas procesu klejenia przed utwardzeniem
kleju.
spoina – warstwa kleju, która łączy dwa detale.
spoistość – termin jakościowy określający klej, który nie ciągnie się
lub w czasie aplikacji nie tworzy włókien.
spoiwo – składnik kleju odpowiedzialny głównie za siły wiązania, które
utrzymują dwa ciała wzajemnie połączone.
stadium A – wczesne stadium w reakcji niektórych żywic
termoutwardzalnych, w którym materiał jest niskotopliwy i jeszcze rozpuszczalny
w niektórych płynach. Czasem określany jako rezol.
stadium B – stadium pośrednie w reakcji niektórych żywic
termoutwardzalnych, w którym materiał mięknie, kiedy zostanie podgrzany i
pęcznieje w kontakcie z niektórymi płynami, lecz nie może całkowicie się stopić
ani rozpuścić. W tym stadium znajduje się zwykle żywica w nieutwardzonym kleju
termoutwardzalnym. Czasem określane jako rezitol.
stadium C – ostatnie stadium w reakcji niektórych żywic
termoutwardzalnych, w którym materiał jest względnie nierozpuszczalny i
nietopliwy. W tym stadium znajdują się niektóre żywice termoutwardzalne w
warstwie całkowicie utwardzonego kleju. Czasem określane jako rezit.
stałość – odporność połączenia klejowego na szkodliwe oddziaływania.
suchy dotyk – właściwość niektórych klejów, szczególnie klejów w postaci
niewulkanizującej gumy, polegająca na przyczepności w kontakcie między sobą w
stadium odparowania składników lotnych, mimo że kleje wydają się suche w
dotyku. Czasem nazywana kleistością agresywną.
suszyć – zmieniać stan fizyczny kleju na powierzchni klejonej poprzez
odparowywanie albo absorpcję zawartych w nim rozpuszczalników bądź przy pomocy
obu tych metod.
synereza – wydzielanie przez żele małej ilości płynu.
temperatura utwardzania – temperatura, jakiej poddawany jest klej lub
złącze, aby klej zastygł.
temperatura wysychania – temperatura, jakiej poddawany jest klej na
części klejonej lub w złączu, bądź też samo złącze, w celu wysuszenia kleju.
temperatura zastygania – temperatura, jakiej poddaje się
klej lub połączenie klejowe w celu utwardzenia kleju.
termoplast – materiał, który można powtarzalnie zmiękczać przez
podgrzewanie i powodować jego stwardnienie przez schłodzenie.
termoplastyczny – zdolny do ponownego zmiękczenia pod wpływem ciepła i
stwardnienia pod wpływem schłodzenia.
termoutwardzalny – posiadający zdolność do reakcji chemicznej
powodowanej działaniem wysokiej temperatury, katalizatorów, światła UV itp.,
doprowadzającej do względnie nietopliwej postaci.
tiksotropia – własność kleju polegająca na jego rozrzedzaniu się pod
wpływem ruchu w warunkach izotermicznych, a następnie gęstnieniu po jego
ustaniu.
utwardzacz – substancja albo mieszanina substancji dodawana do kleju w
celu wspomagania lub kontrolowania reakcji utwardzania. Termin ten jest także
używany dla określenia substancji dodawanej w celu kontrolowania stopnia
twardości zastygłej warstwy.
utwardzacz zablokowany – nieaktywny środek utwardzający lub utwardzacz,
który można zaktywizować fizycznie lub chemicznie, gdy zajdzie potrzeba.
utwardzać – przekształcać klej w stan ustalony lub twardy przy pomocy
procesu chemicznego albo fizycznego, jak kondensacja, polimeryzacja,
utlenianie, wulkanizacja, żelowanie, hydratacja lub odparowywanie lotnych
składników.
współczynnik lepkości – naprężenie tnące przyłożone stycznie, które
indukuje gradient szybkości. Materiał ma lepkość o wartości jednego puaza,
kiedy naprężenie tnące o wartości jednej dyny na centymetr kwadratowy wywołuje
gradient szybkości o wartości (1 cm/s)/cm.
wulkanizacja – reakcja chemiczna, w której zmieniają się własności
fizyczne gumy, tak że staje się ona mniej podatna na plastyczne płynięcie,
uzyskuje mniej kleistą powierzchnię i większą wytrzymałość na rozciąganie
poprzez reagowanie z siarką lub innymi odpowiednimi czynnikami.
wypełniacz – substancja, na ogół nie klejąca, dodawana do
kleju, aby poprawić jego właściwości pracy, stałość, wytrzymałość lub inne
cechy jakościowe.
wytrzymałość klejenia – obciążenie jednostkowe, które powoduje
zniszczenie spoiny wskutek rozciągania, ściskania, zginania, oddzierania,
uderzeń, rozrywania lub ścinania, jeśli przełom wystąpił w płaszczyźnie
klejenia lub w jej pobliżu.
wytrzymałość na sucho – wytrzymałość spoiny klejowej określona
natychmiast po wyschnięciu w określonych warunkach lub po okresie
kondycjonowania w standardowej atmosferze laboratoryjnej.
wytrzymałość na mokro – wytrzymałość spoiny klejowej określona
natychmiast po wyjęciu z płynu, w którym była zanurzona w określonych warunkach
czasu, temperatury i docisku.
zawartość ciała stałego – procent wagowy materii nielotnej w kleju.
żel – substancja półpłynna zawierająca sieć stałych ziaren krystalicznych
utrzymujących substancję półpłynną.
żywica – stały, półpłynny lub pseudo stały materiał organiczny o
nieokreślonej i często wysokiej masie cząsteczkowej, który pod obciążeniem
wykazuje tendencję do płynięcia, występuje zwykle w formie zmiękczonej lub stopionej
i pęka zazwyczaj z przełomem muszlowym.
żywica płynna – organiczny płyn polimerowy, który w stadium końcowym,
kiedy jest gotowy do użycia, staje się żywicą.
żywica naturalna – wszelkie substancje należące do klasy koloidalnych,
będące wyciągami lub preparatami z roślin, lepkie po zwilżeniu, składające się
z węglowodanów i kwasów organicznych, które rozpuszczają się lub pęcznieją w
wodzie.
Symbole i nazwy tworzyw
1. Tworzywa termoutwardzalne i termoplastyczne
|
Symbol
|
Nazwy chemiczne
|
Nazwy handlowe
|
|
ABS
|
Kopolimer
akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowy
|
Lustran,
Novodur, Terluran
|
|
CA
|
Octan
celulozy
|
Cellidor
S, Cellonex, Tenite
|
|
CN
|
Azotan
celulozy
|
Celluloid
|
|
EP
|
Żywica
epoksydowa
|
Araldite, Epoxin, Eurepox, Grilonit, Rütapox
|
|
MF
|
Żywica
melaminowo-formaldehydowa
|
Bakelite, Melopas, Resart, Hornit, Resopal, Trespa-Duran
|
|
PA
|
Poliamid
|
Durethan, Grilon, Sniamid, Ultramid, Verton, Rilsan, Nylon, Grilamid,
Vestamid
|
|
PBTP
|
Politerftalan
butylenu
|
Arnite, Crastin, Hostadur, Pocan, Ultradur,Vestodur
|
|
PC
|
Poliwęglan
|
Makrolon,
Lexan
|
|
PE
|
Polietylen
|
Baylon, Eltex, Hostalen, Lupolen, Vestolen
|
|
PEEK
|
Polietero-eteroketon
|
Victrex,
Ultrax
|
|
PETP
|
Politerftalan
etylenu
|
Arnite, Crastin, Hostadur, Hostaphan, Ultradur, Vestodur
|
|
PF
|
Tworzywo
fenolowo-formaldehydowe(żywica fenolowa)
|
Bakelite,
Durax, Resinol, Supraplast, Trolitan
|
|
PMMA
|
Polimetakrylan
metylu
|
Plexiglas,
Resarit, Degalon
|
|
POM
|
Polioksymetylen
(poliacetal)
|
Delrin,
Hostaform, Ultraform
|
|
PP
|
Polipropylen
|
Eltex P, Hostalen PP, Novolen, Vestolen P
|
|
PPO
|
Politlenek
fenylenu
|
Arylon T,
Noryl, Xyron
|
|
PPS
|
Polifenylenosulfid
|
Ryton,
Fortron
|
|
PS
|
Polistyren
|
Hostyren,
Styron, Vestyron
|
|
|
|
|